在即將舉行的中國國際塑料橡膠工業展覽會（Chinaplas）上，阿博格將攜多款創新產品亮相上海4.1號展廳D42展位。此次參展不僅是該企業展示亞洲本地化戰略的重要契機，更通過一系列針對區域市場需求的解決方案，彰顯其在注塑領域的領先地位。與往屆不同，阿博格此次選擇與本土設備制造商同館展出，進一步凸顯其深耕亞洲市場的決心。
全新推出的電動機Allrounder Trend系列成為展臺焦點。這款專為亞洲市場設計的機型具備快速調試、直觀操作和簡易維護三大核心優勢，同時通過縮短交付周期和優化成本結構，成功吸引交通出行、電子等行業的潛在客戶。該系列首期推出四種型號，鎖模力覆蓋500至2000千牛，配備100至800規格的電動注射單元，射速最高達500毫米/秒。其搭載的Gestica lite控制系統通過先進儀表盤設計，實現了人機交互的革命性簡化。
展臺現場將演示兩套標準應用方案：一套是鎖模力1000千牛的Allrounder 1000 e Trend，用于生產LCP電路板連接器；另一套集成Flexlift 10+2機械手系統的同型號設備，則專注于POM齒輪制造。這款亞洲獨家銷售的線性機械手采用模塊化設計，支持驅動裝置定制、閥組集成和電控箱位置靈活調整，充分滿足本地化生產需求。
針對亞洲市場的特殊需求，阿博格在浙江平湖的技術工廠（ATF）建立了定制化生產單元。該基地不僅承擔自動化項目落地任務，更開始組裝Allrounder Trend系列設備。企業中國區負責人佟朝指出："隨著制造業對過程可靠性和零部件質量的要求持續提升，機器人集成和復雜制造單元的應用將成為主流。我們通過完整的產品矩陣和技術積累，已為這一趨勢做好充分準備。"
展出亮點還包括專為亞洲設計的交鑰匙工程方案——Allrounder 1600 T全自動包覆成型系統。這套鎖模力2000千牛的設備通過雙六軸機器人協同作業，實現汽車連接件高壓模塊的全流程生產：小型機器人負責金屬嵌件傳輸和成品堆疊，大型機器人則完成嵌件放置、玻璃纖維增強PBT包覆及二次成型等工序。該解決方案完美呈現了阿博格在精密制造領域的系統集成能力。
作為數字化制造的倡導者，阿博格將在展會上重點展示智能生產解決方案。通過Gestica控制系統的創新功能，操作人員可直接在設備端進行填充模擬分析，顯著提升工藝開發效率。專家團隊還將現場解答關于企業自有MES系統ALS、客戶門戶平臺arburgXworld以及智能備件管理等數字化工具的應用問題，全面呈現從單機控制到工廠管理的技術生態鏈。
