在汽車產(chǎn)業(yè)技術革新的浪潮中,長城汽車以一場顛覆性的發(fā)布,向全球展示了其自主研發(fā)的歸元平臺——這一全球首個原生AI全動力汽車架構,標志著中國汽車工業(yè)在平臺化技術領域邁出了關鍵一步。該平臺以“技術求真”為核心理念,通過模塊化設計與AI深度融合,重新定義了汽車制造的底層邏輯,為多元化出行需求提供了系統(tǒng)性解決方案。
歸元平臺的創(chuàng)新靈感源自中華傳統(tǒng)智慧中的活字印刷術。通過將汽車制造流程解構為可靈活組合的模塊,平臺實現(xiàn)了從“雕版式”整體開發(fā)到“活字式”精準適配的跨越。其硬件架構采用結構樹分解法,劃分出49個核心模塊與329個共用組件,通過標準化接口實現(xiàn)高度擴展性;軟件層面則基于SOA架構構建了2000余個原子能力標簽,形成AI可調(diào)度的資源池,使軟硬件深度融合成為可能。這種設計不僅降低了研發(fā)成本,更讓單一平臺能夠快速衍生出覆蓋轎車、SUV、皮卡等多品類的車型。
全動力兼容性是歸元平臺的核心競爭力。作為行業(yè)唯一支持PHEV、HEV、BEV、FCEV、ICE五種動力形式的架構,它構建了覆蓋燃油、混動、純電、氫能的全域動力矩陣。其中,超級Hi4-PHEV搭載800V高壓架構與6C超充電池,實現(xiàn)363公里純電續(xù)航與1393公里綜合續(xù)航;全球首創(chuàng)的大電量HEV車型無需外接充電即可提供純電級智能體驗;超級BEV憑借900V高壓平臺實現(xiàn)10.5分鐘快充(10%-80%SOC);氫燃料FCEV則通過自研電堆技術,開辟了氫電協(xié)同的新賽道。這些技術突破使歸元平臺在動力性能、能效表現(xiàn)與補能效率上均達到國際領先水平。
智能化領域,歸元平臺率先進入ASL2.0時代,打造了汽車領域首個原生全棧智能體。其搭載的CoffeeEEA4.0算力底座融合了AIOS車載系統(tǒng)與雙VLA大模型,賦予車輛類人的感知、決策與執(zhí)行能力。智駕VLA+世界模型通過27個超感知傳感器與激光雷達的協(xié)同,可精準解讀復雜路況,實現(xiàn)主動防御與極限場景應對;雙VLA大模型則讓車輛具備記憶能力,能夠識別用戶習慣、記錄出行偏好,成為真正的“具身智能伙伴”。全球首發(fā)的仿生學運動控制系統(tǒng)帶來±10°后輪轉(zhuǎn)向、蟹行模式等創(chuàng)新功能,160+km/h高速爆胎穩(wěn)定剎停技術更將出行安全提升至新維度。
安全體系構建方面,歸元平臺以“T-Safety”理念為綱,對標全球最嚴苛法規(guī)標準。其主被動一體化安全架構采用2200MPa超高強度車身骨架加強板等5項行業(yè)首創(chuàng)技術,形成“乘員移動堡壘”;全球首個主被動融合假人系統(tǒng)可模擬真實碰撞場景,實現(xiàn)從預判到防護的全流程物理驗證;14項高壓安全創(chuàng)新設計與車-云-人聯(lián)動預警機制,則確保了電安全場景的全覆蓋。這些設計使歸元平臺在碰撞安全、高壓防護與智能預警等領域達到國際頂尖水平。
支撐歸元平臺落地的是長城汽車強大的研發(fā)體系。通過“國內(nèi)基礎開發(fā)+海外本地化驗證”模式,企業(yè)完成了163種全球全場景載荷數(shù)據(jù)采集,超150項關鍵領域?qū)崿F(xiàn)自主研發(fā)與制造,形成了從實驗室到試驗場的全鏈條研發(fā)能力。其擁有的自主品牌首個安全實驗室、國內(nèi)首個環(huán)境風洞實驗室等頂尖設施,為技術創(chuàng)新提供了堅實保障。這種全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術掌控力,使歸元平臺能夠快速適配歐亞、中東、拉美等市場的法規(guī)與用戶需求,實現(xiàn)“中國研發(fā)、全球同步”的戰(zhàn)略目標。
















